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6噸每小時反滲透純水設(shè)備
產(chǎn)品特點:
6噸每小時反滲透純水設(shè)備 6立方每小時反滲透純水設(shè)備 6000L每小時反滲透純水裝置
更新時間:2024-08-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
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產(chǎn)品詳情
產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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6噸每小時反滲透純水設(shè)備 6000L每小時反滲透純水裝置
介紹
滲透技術(shù)是當(dāng)今和zui節(jié)能有效的膜分離技術(shù)。反滲透膜、鈉濾設(shè)備、PP棉等其原理是在溶液滲透壓的作用下,依據(jù)其他物質(zhì)不能透過半透膜而將這些物質(zhì)和水分離開來。由于反滲透膜的膜孔徑非常?。▋H為10A左右),因此能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、微生物、有機(jī)物等(去除率高達(dá)97-98%)。系統(tǒng)具有出水水質(zhì)好、耗能低、無污染、工藝簡單、操作簡便等優(yōu)點。
反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水;水的軟化處理;廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、分離等方面。此外,反滲透技術(shù)應(yīng)用于預(yù)除鹽處理也取得較好的效果,能夠使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕松90%以上,樹脂的再生劑用量也可減少90%。因此,不僅節(jié)約費用,而且還有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透技術(shù)還可用于除于水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物,對減輕離子交換樹脂的污染,延長使用壽命都有著良好的作用。
反滲透是目前高純水制備中應(yīng)用zui廣泛的一種脫鹽技術(shù),它的分離對象是溶液中的離子范圍和分子量幾百的有機(jī)物,反滲透(RO)、超過濾(UF)、微孔膜過濾(MF)和電滲析(ED)技術(shù)都屬于膜分離技術(shù)。
設(shè)備性能
·低壓開關(guān)保護(hù)高壓泵不會因供水停止而損壞。
·高效率、低噪音的高壓泵,降低運(yùn)行噪音,減少能耗。
·脫鹽率高,運(yùn)行壓力低的卷式復(fù)合膜提高了產(chǎn)水水質(zhì)、降低運(yùn)行成本且使用壽命長。
·產(chǎn)水、濃水各設(shè)有流量計以監(jiān)視并調(diào)節(jié)運(yùn)行出水量及系統(tǒng)回收率。
·產(chǎn)水電導(dǎo)率表連續(xù)監(jiān)視產(chǎn)水水質(zhì)。
·進(jìn)水及排水壓力表,連續(xù)監(jiān)測反滲透膜的壓差,提示何時需要清洗。
·自動停水閥以避免停機(jī)時水繼續(xù)流入。
·快速沖洗閥門定時沖洗膜表面,降低污染速度。6噸每小時反滲透純水設(shè)備 6000L每小時反滲透純水裝置
安裝與操作
1、將反滲透純水主機(jī)和預(yù)處理器放置在接近水源和電源的地方。
2、裝石英砂、活性炭、軟化樹脂等過濾材料。
3、連接水路:原水泵進(jìn)水口與水源連接、預(yù)濾器出口與主機(jī)進(jìn)口連接,預(yù)處理器、主機(jī)排水口均用管路連接至下水道。
4、電路:首先將接地線可靠接地,并將隨機(jī)所配電源線接到房間電控箱內(nèi)。
5、通入水源、電源,按照“預(yù)處理操作說明"的要求按步驟操作,預(yù)處理調(diào)試操作完成。
6、使用本機(jī),原水泵開關(guān),撥在自動位置,并旋開停機(jī)開關(guān)。接通水源、電源,待多級泵口壓力達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時,多級泵啟動工作。多級泵啟動后,調(diào)系統(tǒng)壓力在1.0-1.2Mpa。*啟動應(yīng)對RO膜系統(tǒng)進(jìn)行手動沖洗30分鐘。
清洗方法
反滲透設(shè)備的清洗有兩種方式,在線清洗和離線清洗.
一、在線清洗
在線清洗是指對反滲透裝置整體進(jìn)行清洗,膜元件不用拿出壓力容器,通常在較大系統(tǒng)中設(shè)計使用。此清洗方式操作簡單方便,時間短,但容易造成清洗不*,效果不理想。當(dāng)反滲透裝置污染較輕時可采用此方法。
二、離線清洗
離線清洗是指將膜元件從反滲透壓力容器中卸下,裝入清洗設(shè)備中進(jìn)行清洗,通常一次清洗數(shù)量不超過6支。此清洗方式操作簡單方便,清洗*、效果*。但膜元件較多時,清洗時間較長。當(dāng)反滲透污染較嚴(yán)重或在線清洗效果差時可采用此方法。
三 、EDI 清洗
隨著工作時間的累積,需要對EDI模塊進(jìn)行清洗及消毒,這是因為:
1. 硬度或金屬結(jié)垢,主要產(chǎn)生在濃水室內(nèi);
2.在離子交換樹脂或膜形成無機(jī)物污垢(例如,硅);
3.在離子交換樹脂或膜形成有機(jī)物污垢;
4.EDI模塊和系統(tǒng)管道及其它部件的生物污垢;
5.以上所有情況一起出現(xiàn);
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