水處理超濾系統(tǒng)設(shè)備基本上是按分子量大小進行分離的壓力驅(qū)動膜過程。超濾膜的孔徑一般在1—100nm之間,能夠截留分子量在300—500,000道爾頓的物質(zhì),包括多糖、生物分子、聚合物和膠體物質(zhì)等。大多數(shù)超濾膜所標(biāo)稱的切割分子量一般定義為膜具有90%以上截留率的最小分子量。
更新時間:2024-08-06
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問次數(shù):3660
品牌 | 潔涵 | 加工定制 | 是 |
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出水硬度 | 小于0.3mg.N/L | 工作壓力 | 0.3Mpa |
運行模式 | 自動或手動 |
水處理超濾系統(tǒng)設(shè)備分類:
1、選擇膜+活性碳工藝
原水—格柵—調(diào)節(jié)池—膜處理—活性碳—消毒。
2、對優(yōu)質(zhì)雜排水、雜排水為中水水源的工藝
以物化處理為主 原水—格柵—調(diào)節(jié)池—混凝或氣浮—過濾—消毒;
以物化+膜法為著眼點 原水—格柵—調(diào)節(jié)池—混凝—膜處理—消毒。
3、對雜排水和混合污水作為中水水源的工藝
以生化處理為主 原水—格柵—調(diào)節(jié)池—生物處理—沉淀—過濾—消毒;
用兩段生化法工藝 原水—格柵—調(diào)節(jié)池—一段沉淀—二段沉淀—過濾—消毒。
工業(yè)超濾裝置有板框式、管式、螺旋卷式,其中螺旋卷式應(yīng)用較多。
超濾膜材料有醋酸纖維素(CA)、聚礬(PSF)、聚醚礬(PES)、聚碳酸鹽樹脂、聚丙烯腈(PAN)和聚合電解質(zhì)絡(luò)合物等。
超濾裝置運行過程中,主要的運行維護內(nèi)容是清洗濾膜,清洗方法分為物理方法和化學(xué)方法。
物理方法一般采用溫水(40~50℃)沖洗。
化學(xué)方法是用化學(xué)清洗劑,如酸、堿、表面活性劑溶液等清洗。
對于不同種類的膜要慎重選擇化學(xué)清洗劑,以防止化學(xué)清洗劑對膜的損害。經(jīng)良好清洗的膜,透水率可恢復(fù)95 %~100%,超濾膜的使用壽命可達到一年以上。
在廢水處理中,目前超濾主要用來去除污水中的淀粉、蛋白質(zhì)、樹膠、油漆等有機物,以及黏土、微生物等,此外在廢水處理中還可用于污泥脫水,代替澄清池等,以及用于純化甘醇。、
水處理超濾系統(tǒng)設(shè)備特點:
1. 親水性膜絲,通量大
超濾膜通過降低膜表面張力,大幅改善了膜的親水性,使水通量大幅增加,膜表面涂覆牢度強,衰減慢,經(jīng)過相對高溫的水洗和堿洗不易脫落,膜絲抗污染能力提高,耐化學(xué)腐蝕性增強。
2. 過濾精度高
超濾膜絲空隙分布均勻,膜孔數(shù)量繁多,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,過濾精度高達0.01微米,*濾除原水中的細菌、病毒、膠體、鐵銹等各種雜質(zhì),出水穩(wěn)定,水質(zhì)可達國家飲用水標(biāo)準(zhǔn),真正實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)凈化水效果。
3. 截留高,抗污染性強
超濾膜的膜絲分布狹窄,且微孔形狀呈倒喇叭狀,起穩(wěn)定截留作用的表皮層孔徑小,支撐層孔徑大,污染物不能進入到支撐層,避免不可恢復(fù)的堵塞,使膜絲抗污染性強,在原水水質(zhì)波動頻繁,水質(zhì)較為惡劣的條件下運行仍能保證良好的過濾效果。
4. 膜絲強度高
超濾膜膜絲擁有的機械強度大,每一根超濾膜絲在各種復(fù)雜的工況條件下運行穩(wěn)定,不易出現(xiàn)斷絲,保證超濾出水水質(zhì)優(yōu)良。
5. 易清洗,易恢復(fù),使用壽命長
膜公司*的制膜工藝,使超濾膜膜絲內(nèi)外壁平整光滑,具有永遠親水性的特質(zhì),從而使超濾膜在過濾介質(zhì)中:膠體、油、蛋白質(zhì)與污染物質(zhì)在膜的表面聚結(jié)成球狀,這種聚結(jié)物很容易從膜表面脫離,通過簡單的反洗就可以清洗干凈,不易污堵,可有效減少化學(xué)清洗頻率,延長超濾膜使用壽命。
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